南昌光伏

铁粉油污覆光伏板 艾能治污有妙招——华电萍乡方圆3.6MW分布式光伏铁粉油污治理实战纪实

2026-10-19 11:01:48
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项目介绍

  华电萍乡方圆实业有限公司3.6MW屋顶分布式光伏发电项目位于江西省萍乡市,由江西艾能科技股份有限公司投资建设,是其2026年度重点打造的典型案例之一。

  项目采用彩钢瓦顺坡平铺安装方式,屋顶利用面积约24,928.4平方米,装机容量3,599.7kWp,选用650Wp单晶硅组件共5,538块,设计年均发电量约357.09万kWh,等效年利用小时数约992小时。项目于2026年8月26日建成并网,然而仅运行一个月,组件表面便被厂区排放的铁粉与油污严重覆盖,发电能力急剧下降。

项目卡片

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问题与原因:并网仅一个月,铁粉油污“封死”光伏板

  该厂房主要从事五金制品生产,内部设有车床加工、喷漆等工序,生产过程中产生大量铁粉与金属油污。这些污染物经风球排气口和厂区除尘设备扩散至屋顶,随风飘落并牢牢粘附在光伏组件玻璃表面。

  短短一个月内,组件表面即被厚厚的黄褐色铁粉与油污混合物完全覆盖,反射率测试值接近0%,光线几乎无法穿透,电站发电能力严重受损。

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图:航拍标注烟尘产生点与污染扩散路径

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图:组件表面覆盖的黄褐色铁粉与油污混合物

为什么水洗不管用:普通冲洗治标不治本

面对“铁粉+油污”的复合型重污染,常规清水冲洗存在明显局限:

1. 铁粉颗粒细小且混有油分,与光伏玻璃表面形成牢固的物理-化学粘附,单纯靠水流无法剥离。

2. 油污具有疏水性,会在组件表面形成“油膜”,阻碍水与污染物充分接触。

3. 冲洗后残留的铁粉颗粒干燥后再次板结,组件很快重新变脏。

现场实测显示:脏污较轻区域冲洗后差异不大;重污染区域即使冲洗后,表面仍残留大量顽固污渍,发电效率无法恢复。

图:普通水清洗后,脏污较轻区域干了依旧如故图

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图:重污染区域冲洗后仍残留大量顽固污渍

新解法:专用清洗剂+ 抗重污染涂层,从根源解决污染问题

   科技赋能,全屋定制本案例由科顺股份(300737)旗下全资子公司——广东顺易洁新材料科技有限公司提供全套技术解决方案。顺易洁依托科顺集团三十余年的新材料研发积淀与国家实验室平台,累计拥有有效专利700余项,专注于光伏自清洁、辐射制冷等纳米材料领域,具备从材料研发、生产到施工指导的全链条服务能力。

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图:顺易洁纳米材料实验室

一步:深度清洗,恢复基面

   使用顺易洁SG-N200增强型专用清洗剂,对组件进行充分反应与打磨清洗,将牢牢粘连在光伏玻璃上的铁粉、油污彻底剥离。清洗后,组件反射率由接近0%的不透光状态恢复至4.51%~6.03%,为后续涂层施工提供了理想基面。

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图:使用专用清洗剂后,重污染区域恢复洁净

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图:现场反射率测试:清洗后反射率恢复至4.51%

第二步:光伏抗重污染涂层,实现长效易清洁

   在清洗干净的组件表面,施工SG-S620光伏抗重污染易洁涂层。该涂层采用高性能聚硅氧烷改性树脂,固化后形成透明、高硬度、超低表面能的纳米防护膜,具备以下核心优势:

• 隔离污染,不易附着:涂层表面能极低,铁粉、锈粉、油污等污染物无法在表面牢固粘连,大大降低附着率。

• 遇水自洁,一冲即净:涂层具备优异的疏水自洁性能,日常雨水或低压水枪冲洗即可带走表面污物,无需频繁使用化学清洗剂。

• 保护边框,延长寿命:涂层可直接涂刮在金属边框上,防止锈蚀,延长组件整体使用寿命。

项目成效

   从“完全遮盖”到“长效自洁”:施工完成后,组件表面恢复高透光状态,整体阵列焕然一新,疏水自洁效果显著。

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图:镀膜完成后的组件表面在阳光下洁净如新

方案价值:一次投入,长效收益

   对于钢铁厂、五金加工厂、喷涂车间等高污染环境下的光伏电站,传统清洗往往“今天洗完、明天又脏”,反复投入导致运维成本居高不下。

   顺易洁光伏组件抗重污染易清洁解决方案,以“专用清洗剂深层去污 + 抗重污染易洁涂层长效防护”的组合工艺,从根源上解决了铁粉、油污等顽固污染物的粘附问题。涂层施工后,组件可在未来数年内持续保持洁净、高效发电,真正实现“一次投入,长效收益”。该方案不仅显著提升单次清洗的除污效果与洁净保持时长,更有效保障电站发电效率、延长组件使用寿命,是分布式光伏在高污染工业场景下的理想运维选择(发电量与收益测算详见第六部分)。


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图:镀膜后组件具备优异疏水自洁效果

产品收益测算:洗一次,洁净保持30~60天

  本项目装机容量3,599.7kWp,设计年均发电量约357.09万kWh(日均9,783kWh)。治理前受铁粉、油污长期遮盖,实际日均约8,507kWh(约为设计值的87%)。

表1 · 治理前后发电量对比

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表2 · 年增收益测算(综合电价0.6~0.8元/kWh)

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